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活塞销的高频感应加热炉热处理工艺常见的缺点与相应的方法处理

信息来源:感应加热炉厂家    2021-1-14 15:01:11      点击:

高频感应加热炉对活塞销的热处理工艺中包含渗碳、淬火和回火等,而对于热处理后的活塞销是否合格,我们一般会看它的硬度是否达到要求,金相组织要是细针状马氏体,或者有少量的粒装碳化物;在活塞销的表面不会出现任何形状的裂纹或者生锈的痕迹,不会发生氧化脱碳和变形;其外圆不会出现斑点、磕碰和划伤等。但是俗话说的好,金无足赤,人无完人。做任何事情不可能十全十美。同样,在热处理中,各种工艺参数和辅助工作都会影响到它的技术指标,稍有差错,都会使活塞销的质量不达标。所以我们要对影响它的因素分析清楚,寻找相对应的解决方法,提高热处理后活塞销的产品质量。

1、渗碳层的硬度出现不合格或者不均匀:不合格是因为渗碳时温度不达标或者时间不够,不均匀是由于活塞销的表面可能不干净,有灰尘,或者加热时量太大,气体不流通。对此我们要严格按照工艺所要求的时间和温度,清理干净活塞销的表面,适量的装炉加热,加速气体循环。

2、加热时出现开裂:加热时温度过高,冷却的介质不平和或者材料本身的质量不合格,状态不好,都有可能会造成有裂纹。所以我们要选符合要求的材料,严格执行热处理加热温度工艺,选择能力适中的冷却介质。

3、渗碳时,活塞销的表面出现块状的碳化物:渗碳后扩散的时间太短,或者温度太低。对于这个我们想到的是争取改进扩散的工艺,在温度适宜的环境下,长时间加热工件消除碳状化合物,冷却处理时消除过量的残余奥氏体。