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感应加热炉对汽车钢板弹簧进行热处理时会有哪些缺点呢?怎么解决?

信息来源:感应加热炉厂家    2021-4-1 16:42:49      点击:

1、由于加热温度过高或过低;冷却不均匀或不足;回火工艺不当等造成弹簧的硬度不足,弹性低。对此,一定要严格的执行工艺规定,加强冷却系统的循环,确保冷却均匀。在加热时,充分脱氧,严格控制温度和保温时间等。

2、由于加热温度过高或者保温时间过长造成弹簧内部组织过热或者过烧。对此,要选择合理的时间,及时校温,加强金相组织检查。

3、由于原材料本身脱碳,弹簧在加热时脱氧不充分,感应加热炉加热时,炉温过高,密封性差等造成其表面氧化、脱碳或者元素贫化。对此,充分脱氧,严格检查,及时检查炉内的密封性,确定加热的温度和保温时间,控制炉温在工艺范围内进行加热。

4、由于加热时放置不当,冷却不均匀,弹簧表面残留的奥氏体过多,或者有过热现象造成钢板弹簧变形不合格,容易产生脆性。对此,在加热之前,确保钢板之间没有叠压,检查回火是否符合技术要求,采用多次回火或者延长回火时间,回火加热后及时的冷却。

5、由于没有及时的清理弹簧表面多余的盐浴,表面不清洁造成弹簧表面发生腐蚀现象。对此,炉内加热时充分的脱氧,对其表面的残盐要及时的清洗干净并烘干。

由此可见,钢板弹簧在感应加热炉内进行热处理的过程中,一定要严格执行工艺要求,减少一些不必要的缺陷,弹簧的抗疲劳强度和使用寿命会得到大幅度的提高。